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发布时间:2021-11-24 05:50:00 作者:美源隔离膜
PET透明膜在双面胶带生产中有着重要的做用,如果模切双面胶带都需要用离型膜,离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度;
1、高残余接着性:残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材处理状况影响外,硅油厂的技术服务也待加强。
2、涂布均匀性:奶白离型膜要涂布均匀,除了选择适当的溶剂,控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外,涂布设备是非常关键的,对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。也可把破损处洗净,用一块稍大的PE隔离膜盖住破洞,再蒙上2~3层报纸,用电熨斗沿接口处轻轻熨烫,两膜受热粘贴冷却后便会粘在一起,此法称为热补法。通常会出现彩虹现象,除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外,硅油厂的技术服务也待加强。
氟素离型膜的应用
氟素离型膜,又称氟塑离型膜、氟塑膜、氟素膜、PET氟素离型膜,广泛应用于PI、绿色高温胶带生产制成、硅胶双面胶带模切冲型、导热硅胶流延等工业产品的胶粘制成过程。
根据氟素离型膜的不同应用,将产品分成如下三类:
一、湿涂
氟素离型膜离型面为基材均匀涂布硅胶,并连同硅胶进入烘箱高温固化成型,称之为湿涂。
二、热贴
氟素离型膜放置于贴合处,PET或PI涂布硅胶后仍有余温时与氟素离型膜贴合,氟素离型膜不需进入烘箱经高温,但硅胶胶带带有余温时与氟素离型膜紧密贴合,称之为热帖。
离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
FFC离型膜:进口优的PET基材引进德国和美国原装离型剂通过的韩国进口涂布线生产具有涂布厚度均匀膜面靓丽离型力稳定易剥离等特点是FFC生产过程中***的材料。
FPC离型膜:在PET透明薄膜上,调整原料和配方,在膜的表面将覆硅或氟和其他离型剂使离型膜与其他特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。
PET隔离膜常见的问题的解决方法
1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,隔离膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。PE离型膜是结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分,不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大,注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的隔离膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。
3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些PET隔离膜漏涂比较严重的,就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上,有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
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