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发布时间:2021-11-24 05:20:00 作者:美源隔离膜
使用离型膜是利用离型膜的不粘性能以及离型膜在高温下塑料薄膜的形变性能,从而达到防粘、阻胶的效果,因此不论是软板、硬板还是
软硬结合板的制造中,都可以很好的使用到离型膜,离型膜的主要作用为:
1.在软板工艺中,用离型膜压合覆盖面,压补强板
2.在硬板工艺中,主要用于盲板(BVH板)和背胶铜皮板(RCC板)
离型膜在FPC线路板上?重要的是和起到和上面的铝箔和下面的绿硅胶分离作用。假如不用的话软板和绿硅胶会粘一起。另外小作用是操作人员可以直接用手从压机拿出来都不会烫手。
影响PET离型膜质量的因素都有什么呢
一、基材:PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上,基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。
二、残余黏着率:残余粘着率,是指离型纸在经过1次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
三、剥离力:剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能,一般行业标准剥离力公差范围是±15%。PET保护膜、格拉辛、淋膜纸、PET离型膜、蓝色离型膜等离型材料系列产品,以及PET硅胶保护膜、AR保护膜等保护膜系列产品。
一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要***测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。不同的被贴物以及不同的贴合条件,有可能造成脱落、残胶、起反应等异常现象。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。
而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。
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