PE隔离膜销售点击了解更多「多图」

隔离膜在使用的时候，也有很多需要注意的地方，有很多用户由于对隔离膜的认识不够，经常会有用错的情况出现，只要对隔离膜多一点简单的了解，这种情况就能避免了。

　　由于每一个用户需要保护的表面和使用隔离膜的方法各不相同，用户正式使用隔离膜前，需要进行测试产品和试用。根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择合适的粘性。

PE隔离膜销售检验的标准：在给定的时间内，隔离膜被撕走时，不应留残胶；隔离膜工人能比较容易的撕走隔离膜。

　　残胶处理：只要经过严格的挑选及实验室测试，隔离膜不会残胶，但如果隔离膜贴的时间过长或在贴有隔离膜的表面施加过大的压力，也会留残胶。所以选择即不会破坏涂层，又能有效溶解胶体的溶剂来清洗。

耐高温离型膜优点

1.防止FPC产品间相互转印；

2.减少操作工序,提高工作效益；

3.控制焊盘和金手指溢胶(可控制在2mil以下)；

4.产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染；

5.耐高温热电阻,熔点高于235℃以上；

6.防止静电产生,提高产品性能；

7.无卤素附合环保要求；

8.耐化学性,低吸水率；

9.防止高精密FPC压合不实,控制起泡；

10.与单张多层膜相比,可防止操作失误。

PET隔离膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

PET隔离膜常见问题分析。

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些隔离膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

3、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。

4、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的隔离膜。

PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、mobilephone、胶粘剂、印刷电路板等行业，产品厚度：0.025MM～0.188MM，适用于热转印，更适合于模切垫片、胶粘制品冲型等等。如果聚酯薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。离型力可控、高光泽度、洁净度高、残余粘着力94%，良好的表面性能。

现在人们可能对于PET离型膜并不是非常的了解，其实这是一种新型的材料，而且在人们的生活中应用比较广泛，PET材料是经过防电处理，不容易被刮坏，在日常生活中经常用于工业包装或者是其他的一些领域，这个材料其实应用非常的广泛，由于产品有很好的吸附性和贴合性，PET材料用途非常广。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。